淺析高周波熔接機有哪些常見的不良問題：
　　一、機械方面的問題。
　　1. 氣動時模具上下不順：
　　（1）模具太重，上升時很難提起來,也有可能氣壓不足。
　　（2）上升時排氣不良，如果不行的話可以加快速排氣閥,也有可能是帶緩沖的氣缸，此時要調緩沖或者換氣缸。
　　（3）機沒有裝好，上升時阻力太大,下降由于重力原因沒有受影響
　　（4）氣路設計有問題。
　　2.同步熔斷機高頻后不能裁斷1。可能是壓力不夠。可以先在大噸位的機上試一下看到底沖斷要多大壓力。2。機架的變形太大，提供不了那么大的壓力。3。增壓行程不夠，或者模具沒有設計好。。
　　3.模具的上模板不能調節平行，這主要是設計時上模安裝板太薄或者下壓力太大，此時可以增大上模板的厚度。
　　也有可能是下模板不平或者強度剛度不夠。
　　4.機器有時無故停機，但又查不出故障，這時有可能是機器內部元件受高頻干擾。應將內部易受干擾的元件想辦法進行屏蔽或者盡量將電子型的元件換成機械式的元件。
　　5.在吸塑包裝中有時包裝電子元件時元件的電線會粘結。這種情況主要是高頻使所包裝元件的電線之間產生電壓擊穿所致。在這種情況下，最好考慮用別的方法代替高頻吸塑，如熱壓，點膠或者其它方法。
　　二、高頻電路方面
　　1.諧振腔(振蕩桶)內打火：諧振腔(振蕩桶)內打火的原因是由于諧振腔(振蕩桶)內積塵太多或有雜物引起，先用干燥的壓縮空氣吹諧振腔（振蕩桶），一般能解決問題；如不能解決則應將諧振腔（振蕩桶）的頻率板拆下，檢查諧振腔（振蕩桶）的內桶與外桶之間的間隙內是否有雜物并清除；在高周波機的維修中此故障是最常見的。
　　2.高頻輸出不力,1.可能是高壓變壓器缺相，此時導致電子管陽極高壓下降，在同相電流下電子管輸出功率下降.2.變壓器有繞組燒壞則變壓器工作時應有較大噪音，且過流保護會跳。3。變壓器正常則應檢查是交流接觸器及外面的通斷開關是否觸點燒壞。4.整流管燒壞。另外，高頻輸不力可能是模具太大或太小，使整個高頻電流不匹配，此時應調整高頻桶上的固定電容板間隙，可調電容板的大小，及輸出銅帶的長度。
　　3.出現配電開關跳閘：出現此故障現象時應注意區分是有高頻輸出時跳閘還是無高頻輸出時跳閘。無高頻輸出時跳閘請檢查燈絲變壓器是否漏電、連接電纜是否有絕緣層破損漏電；有高頻輸出時跳閘原因是1整機工作電流偏大所致，造成原因有：a 高頻部分有嚴重短路（包括電子管損壞），可參照過“電流保護”中的方法處理； b 直流高壓供電回路短路，應檢查高壓濾波電容是否擊穿漏電、燈絲變壓器的燈絲繞組是否對地漏電、電子管支架固定電容（高頻耦合電容）是否擊穿漏電、整流二極管是否有擊穿短路現象；