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1、跳火;跳火的原因分別是:①雜質——上模中含有鋁屑、吸塑上有雜質未清理干凈;②下模絕緣板的貼膜膠沒貼好,連接處存在縫隙;
2、下模面積大了,裝好產品后,底蓋吸塑在轉盤轉動過程中易甩出或移位,使得產品壓壞,造成浪費,故在轉轉盤過程中要慢一些,時間上要浪費掉一些;
3,上模的那塊防粘模板如果螺絲松動會使得產品壓制不良,要想處理不良就要拆下半塊上模來調螺絲,會影響產線作業
4,參數的調節。這電流、溫度控制、熔接時間、氣壓都很重要,定型時間可根據壓制出來的產品的外觀卷邊與否來調節。
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