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1、跳火；跳火的原因分別是：①雜質——上模中含有鋁屑、吸塑上有雜質未清理干凈；②下模絕緣板的貼膜膠沒貼好，連接處存在縫隙；
2、下模面積大了，裝好產品后，底蓋吸塑在轉盤轉動過程中易甩出或移位，使得產品壓壞，造成浪費，故在轉轉盤過程中要慢一些，時間上要浪費掉一些；
3，上模的那塊防粘模板如果螺絲松動會使得產品壓制不良，要想處理不良就要拆下半塊上模來調螺絲，會影響產線作業
4，參數的調節。這電流、溫度控制、熔接時間、氣壓都很重要，定型時間可根據壓制出來的產品的外觀卷邊與否來調節。
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